SMC電磁閥的安裝和調(diào)試都有哪些什么作用

    SMC電磁閥的安裝和調(diào)試都有哪些什么作用
    SMC電磁閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、緣、氣密性和密封性等，其中前5項為必檢項目。當(dāng)然，對檢驗的場所也有定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃；空氣相對濕度不大于75％；場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾；電源、氣源符合要求等。
    1.3 安裝注意事項
    SMC電磁閥的安裝，必須確保安全性，確保使用，易于操作和維護，節(jié)約安裝費用。下面就針對這四點談?wù)劙惭b時需要注意的具體問題。
    1.3.1 確保安全性
    1）防止泄漏
    安裝過程不允許SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻，比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封好的調(diào)節(jié)閥等，都是必須考慮的因素。
    2）安裝SMC電磁閥
    任何個管路設(shè)計和安裝，在切斷時都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應(yīng)在SMC電磁閥的兩側(cè)安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護人員安全，有利于調(diào)節(jié)閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
    3）安全的管線
    在安裝SMC電磁閥前，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動嚴(yán)重時，建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點，也可以連接到安全的特定容器中，這樣可以保護人員不受傷害，同時也不會對環(huán)境造成污染。
    1.3.2 確保使用
    SMC電磁閥時，要盡量保證其不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。
    1）調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
    上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，應(yīng)權(quán)衡利弊，綜合考慮。按照經(jīng)驗，通常上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～5D的直管段（D為管道直徑），必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。

    SMC電磁閥拆卸維修時，可用旁路閥對過程進行操作。當(dāng)被控流量過大，用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥起組成調(diào)節(jié)閥組。因此，安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等也與工藝耐壓等致。
    2）泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
    為便于SMC電磁閥拆卸，在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。SMC電磁閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui低處；而被控流體是液體時，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui高處。